Découvrez les coulisses de la fabrication du canapé modulaire Toom
Nous vous invitions à découvrir les usines d’acier et de rembourrage avec lesquelles nous collaborons. Découvrez les processus de fabrication et la manière dont ils aboutissent à un mariage parfait entre une technologie de fabrication de pointe et le savoir-faire minutieux des mains humaines.
Modularité : les possibilités sont infinies
À l’avant-garde de sa catégorie, Toom doit son caractère unique à son design intelligent et épuré, créé à partir de deux modules simples, qui permettent de concevoir un nombre infini de configurations pouvant être facilement modifiables au fil du temps.
Après plus de deux ans de travaux considérables sur la conception finale, nous avons créé un canapé véritablement modulaire dont les possibilités de modularité sont infinies. En outre, nous sommes fiers qu’un processus de conception aussi complexe ait abouti à une solution aussi minimaliste et simple dans sa forme, composée de huit éléments, pouvant répondre à de nombreuses attentes distinctes et s’adapter à une variété d’espaces.
Le processus de fabrication a été réparti entre deux usines : toutes deux comptent plus de 20 ans d’expérience et emploient les meilleurs professionnels, qui mettent toujours la plus grande précision au premier plan.
Traitement de l’acier : la beauté de la répétabilité
La première usine, spécialisée dans le traitement des métaux, fabriquent les cadres et les pièces métalliques utilisés pour assembler le canapé. Les processus de fabrication y étant mis en œuvre sont la découpe précise de l’acier au laser, la découpe des trous utilisés pour l’assemblage, le soudage des éléments à l’aide de machines de soudage automatiques, ainsi que le meulage et le revêtement en poudre, grâce auxquels les éléments finaux sont résistants aux dommages mécaniques.
Le système d’assemblage des éléments en acier a été conçu par nos designers en collaboration avec l’usine. Disons que la beauté de la fabrication et de l’assemblage de Toom repose sur la répétabilité : les processus de fabrication du module de base et du module d’extension sont exactement les mêmes.
Mais surtout, tous les modules doivent être identiques, raison pour laquelle il est très important de les contrôler à chaque étape de leur fabrication. En ce qui concerne les cadres, les éléments du produit final sont soumis à quatre contrôles de qualité après chaque étape du processus. En cas de non-conformité, ils retournent sur la chaîne de fabrication pour être corrigés. Le risque d’erreur de fabrication est ainsi réduit au minimum.
Fabrication du rembourrage : adapté selon les besoins
Au cours de la conception du canapé modulaire Toom, noo.ma s’est associé à un nouveau prestataire spécialisé dans le rembourrage. Dès le début, l’usine a été impliquée dans le processus de fabrication du canapé. Toutes les questions relatives à la conception et à la mise en œuvre ont fait l'objet d'une consultation permanente avec celle-ci.
L'usine étant située en Pologne (comme la plupart des usines avec lesquelles nous travaillons), nos designers s'y sont souvent rendus pour effectuer des tests et des prototypes, et pour aboutir à un produit de la plus haute qualité, jusqu'au dernier centimètre.
Les formes en contreplaqué, qui constituent la base du rembourrage, sont découpées sur des machines CNC afin de maintenir une répétabilité à 100 % des éléments de fabrication. En tant qu’éléments les plus visibles, les coussins de Toom sont réalisés par les meilleurs artisans, tapissiers et couturiers qui confectionnent chacun d'entre eux selon des normes strictement définies.
Optimisation : #lesswaste est roi
L'un des principaux objectifs lors de la conception du canapé était de réduire l'utilisation de matériaux et d'offrir la possibilité de les réutiliser en cas de dommages. Chaque élément peut être remplacé séparément - lorsqu'il est endommagé, il n'est pas nécessaire de fabriquer un nouveau produit complet, mais uniquement des parties des éléments.
De même, l'utilisation des tissus est optimisée - après avoir confirmé les dimensions des coussins, les designers de noo.ma ont mis au point un mode d'utilisation du motif permettant d'utiliser toute la largeur du matériau. De plus, le remplissage des coussins ne nécessite pas de découpe pour obtenir une forme spécifique, de sorte que nous utilisons systématiquement la quantité exacte dont nous avons besoin, sans grand gaspillage.
Nous avons donc trouvé le juste milieu en ce qui concerne la profondeur et l'épaisseur de l'assise du canapé, ce qui le rend incroyablement confortable si vous souhaitez vous détendre, et bien équilibré pour les réunions plus formelles. Nous appelons cela un nouveau confort dynamique.
